技术参数指标
项目 技术指标
弯曲钢筋直径范围 ?6- ?40mm
钢筋正向弯曲角度 00-1800内任意设定
钢筋反向弯曲角度 00-250内任意设定
工作盘转速 ≤3.7r/min
辊心距离 165mm
工作盘直径 ?580mm
电动机功率 1.5KW
随机配标准弯心套 1套
机器外形尺寸(长×宽×高) 1050×740×1170(mm)
机器重量 约700Kg
主机结构和电气工作原理:
1、主机结构:
本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体,它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板,其上装有螺旋调整装置和限位机构,另外还装有防护罩等。
2、电器控制部分:
1.系统接入三相电(不需要接入零线),放开急停按钮,系统开始启动,触摸屏的启动需要一定的时间(请耐心等待3分钟左右),所以不是紧急情况,不要轻易按下急停按钮。系统送电后,要先通过点动“手动正弯”或“手动反弯”操作方式来试下设备的运行方向是否正确,如果不对,可通过调三相电源的相序来调整。
2.系统启动完成后(以电路板与触摸屏建立连接完成为准,触摸屏上会有相关的通讯连接完成显示),待测试工件放置到位后,请按以下操作顺序进行操作。
1)首先要装将保护行程挡块放到合适的位置上(该挡块随转盘在旋转过程中,碰到行程开关后,电机会自动停止运行,同时触摸屏上有相应的报警显示)。
2)点动(触动)“手动正弯”或“手动反弯”调整转盘到合适的位置,然后触动“设定角度”文本框后,会自动弹出设定数据界面,设定好需要转到的角度后,按下(触动)“自动正弯”或“自动反弯”,系统会自动转到设定的角度而停止运行,如果需要往反方向运行或继续按原方向运行同样的角度,则不需要修改设定角度,如果要弯曲不同的角度,可重新设定角度。
3)设备在自动运行过程中,无论正反方向,均可暂停运行(按下“暂停”按钮),设备会停在该角度上,如果想继运行,则按下“恢复”按钮,系统会控制设备在原先运行的角度的基础上继续转到设定的角度而停止运行。如果想重新开始,可以通过手动的点动的方式,使设备回到初始位置上,重新再设定角度,开启“自动正弯”或“自动反弯”。
4)如果使用挡块碰到行程开关的方式而使设备停止运行,这时屏上会产生报警提示(报警指示灯会闪动黑黄两色来提示),这时的处理措施是:首先要将档块移走,按下报警“复位”按钮,使系统复位,然后通过“手动正弯”或“手动反弯”按钮来调整设备到合适的位置,这时必须要重新设定角度(报警后设定的角度数据不能再使用了,否则设备将处于不可控状态,这与“暂停”和“恢复”的功能不一样,务必切记)。